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    某巖棉生產廠家脫硫塔處理廢氣

    名稱:某巖棉生產廠家脫硫塔處理廢氣

    惠州某巖棉生產廠家安裝脫硫塔,塔身高16米。

    雙堿法脫硫塔是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫后 反應產物溶解度大,不會造成過飽和結晶,造成結垢堵塞問題。另一方面脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循 環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用,比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。

    雙 堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑,配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產物經脫硫 劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。脫硫工藝主要包括5個部分:(1)吸收劑制備與補充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接觸混 合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。

    雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應機理類似,主要反應為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中,然后離解成H+和HSO3-;使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2,生成HSO31-、SO32-與SO42-,反應方程式如下:

    脫硫反應

    Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2↑ (1)

    2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O (2)

    Na2SO3+ SO2 + H2O → 2NaHSO3 (3)

    其中:

    式(1)為啟動階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應;

    式(2)為再生液pH值較高時(高于9時),溶液吸收SO2的主反應;

    式(3)為溶液pH值較低(5~9)時的主反應。

    再生過程

    Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3(4)

    Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3.1/2H2O+3/2H2O(5)

    3、氧化過程(副反應)

    CaSO3+1/2O2→CaSO4(6)

    CaSO3.1/2H2O+1/2O2→CaSO4+1/2H2O(7)

    2雙堿法脫硫技術工藝特點

    1、脫硫效率90%以上。

    2、脫硫劑采用鈉堿和石灰,塔內清液吸收,有效避免塔內結垢。

    3、液氣比小。可脫硫除塵一體化。

    4、一次投資省,運行成本低,國產程度高。

    5、適應范圍廣。


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